Pompa Daur Ulang Penggerak Magnetik
Apa yang dimaksud dengan pompa daur ulang penggerak magnetik?
Pompa daur ulang penggerak magnetik, juga disebut pompa daur ulang yang digabungkan secara magnetis, adalah pompa yang tertutup rapat yang menggunakan kekuatan magnet untuk memindahkan cairan melalui pompa. Itu produsen pompa mendesainnya dengan satu set magnet, magnet penggerak di bagian luar, dan magnet yang digerakkan di sisi dalam ruang pompa yang tertutup rapat, untuk menciptakan medan magnet yang membantu memutar impeler dan memompa cairan. Pompa daur ulang penggerak magnet memiliki desain yang kuat dengan ruang pompa yang tertutup rapat yang membuat pompa kedap udara. Desain kedap udara mengurangi risiko kebocoran cairan atau uap selama pengoperasian. Pompa daur ulang penggerak magnetik banyak digunakan dalam industri kimia untuk menangani produk yang sangat korosif, asam, alkali, polutan, dan bahan beracun. Pompa ini juga ideal untuk memompa produk kimia yang mahal dan berbahaya yang kebocoran sekecil apa pun tidak dapat ditoleransi. Segel kedap udara menghemat biaya pengoperasian sehari-hari karena membutuhkan lebih sedikit perawatan.
Gambar: Pompa daur ulang penggerak magnetik.
Komponen pompa daur ulang penggerak magnet
Penggerak magnet pompa
Pompa daur ulang penggerak magnetik menggunakan penggerak magnetik untuk memutar impeler dan memindahkan cairan. Tidak seperti pompa konvensional dengan kopling langsung antara poros dan impeler, pompa daur ulang penggerak magnetik menggunakan penggerak magnetik sebagai pengganti kopling tradisional. Penggerak magnet terdiri dari magnet penggerak dan magnet impeller yang digabungkan secara magnetis. Magnet penggerak dipasang di ujung poros motor dan disejajarkan di luar ruang pompa. Magnet impeler terhubung ke impeler dan terletak di dalam ruang pompa dan di dalam pusat medan magnet magnet penggerak. Produsen pompa daur ulang penggerak magnetik membuat magnet dari logam tanah jarang seperti neodymium atau samarium yang dipadukan dengan logam lain. Kombinasi yang paling umum termasuk Neodymium-Besi-Boron dan Samarium-Kobalt. Paduan kompleks ini menawarkan keuntungan dari berat yang rendah dan stabilitas suhu yang sangat baik.
Ruang pompa
Ruang pompa memisahkan magnet penggerak dan magnet impeler serta menjaga media yang dipompa tetap berada di dalam. Ruang pompa daur ulang penggerak magnet tertutup rapat, yang berarti pompa dapat beroperasi tanpa segel mekanis dan tidak mengalami kebocoran cairan transfer selama pengoperasian.
Baling-baling
Impeler adalah komponen yang menggerakkan cairan melalui pompa ke dalam jaringan perpipaan. Impeler pompa daur ulang penggerak magnet dapat langsung diintegrasikan ke dalam magnet internal atau dapat dirakit menggunakan berbagai metode. Impeler dioperasikan oleh magnet impeler yang digabungkan secara magnetis dan magnet penggerak. Ini juga mengendarai poros internal dan rakitan bushing untuk memastikan rotasi konsentris dengan poros penggerak dan di dalam ruang pompa.
Poros baling-baling
Poros impeler adalah komponen pompa daur ulang penggerak magnetik yang membawa impeler dan magnet impeler. Poros impeler memutar impeler karena gaya magnet yang dihasilkan oleh magnet penggerak dan impeler. Produsen pompa daur ulang penggerak magnetik mendesain poros menggunakan bahan keramik karena mereka menyediakan permukaan bantalan kinerja di mana impeler dapat berputar. Produsen pompa magnetik biasanya memasang ujung poros impeler dengan cincin-O atau gasket untuk mencegah kebocoran cairan.
Motor Listrik
Pompa daur ulang penggerak magnet juga terdiri dari motor listrik untuk menyalakan pompa. Motor ini menggunakan energi listrik dari sumber listrik dan mengubahnya menjadi energi mekanik untuk memutar magnet penggerak untuk menghasilkan medan magnet. Ketika motor dihidupkan, magnet penggerak berputar, menghasilkan medan magnet yang menyebabkan magnet impeller yang sejajar dengannya mulai berputar. Saat magnet impeler berputar, impeler berputar, menyebabkan transfer fluida melalui pompa dan jaringan perpipaan.
Bagaimana cara kerja pompa daur ulang penggerak magnetik?
Pompa daur ulang penggerak magnet beroperasi menggunakan satu set magnet yang bekerja bersama-sama untuk memindahkan fluida melalui pompa. Magnet pertama disebut magnet eksternal atau magnet penggerak dan dipasang ke poros motor menggunakan sekrup grub atau jenis perekat tertentu. Magnet kedua, magnet internal atau impeller, ada di dalam pompa dan biasanya dibungkus dalam logam atau termoplastik bermutu tinggi. Kedua magnet dipisahkan oleh selubung pompa yang tertutup rapat yang membantu menjaga media yang dipompa tetap berada di dalamnya. Ketika daya disuplai ke motor, putaran poros motor menyebabkan magnet penggerak berputar. Karena polaritas magnet yang berbeda, medan magnet yang kuat menembus casing pompa yang memungkinkan torsi yang dihasilkan ditransfer dari magnet penggerak ke magnet impeler. Transfer torsi menggunakan medan magnet ini disebut kopling magnetik. Hasilnya, impeler, yang secara langsung digabungkan dengan magnet impeler di dalam pompa, berputar serempak dengan magnet penggerak, sehingga memompa fluida melalui sistem pompa.
Ketika impeler berputar, ruang hampa udara tercipta, dan tekanan atmosfer memaksa fluida masuk ke pusat impeler melalui sambungan saluran masuk. Ketika impeler terus berputar, baling-baling menangkap fluida, meningkatkan kecepatan dan energi kinetiknya dan memaksanya menuju port pembuangan pompa. Gerakan mekanis fluida menghasilkan tekanan pelepasan yang memindahkan cairan ke tujuan yang diperlukan melalui pipa. Tekanan pelepasan dan aliran fluida bergantung pada beberapa variabel, seperti diameter impeller, tenaga kuda motor, tekanan suplai fluida, dll.
Gambar: cara kerja pompa daur ulang penggerak magnetik
Jenis-jenis pompa daur ulang penggerak magnetik
Pompa daur ulang penggerak magnetik memiliki dua jenis besar: poros berputar dan poros stasioner
Pompa daur ulang penggerak magnet poros berputar
Pompa daur ulang penggerak magnetik poros berputar dimaksudkan untuk aplikasi tugas berat. Pompa ini memiliki poros yang berputar dan konstruksi logam. Struktur logam menawarkan kekuatan, tekanan, dan peringkat suhu terbaik. Poros yang berputar meningkatkan kompleksitas pompa karena lebih banyak bagian yang diperlukan. Oleh karena itu, pompa ini memiliki biaya konstruksi dan perawatan yang lebih tinggi.
Pompa daur ulang penggerak magnet poros stasioner
Jenis pompa daur ulang penggerak magnetik ini memiliki poros tetap dan dirancang untuk aplikasi tugas menengah. Produsen pompa daur ulang penggerak magnetik poros stasioner memproduksi pompa ini dari bahan non-logam (seperti keramik dan plastik), yang umumnya memberikan ketahanan korosi yang baik. Namun, mereka memiliki kisaran suhu terbatas antara 200 dan 250 derajat Fahrenheit. Pompa daur ulang penggerak magnetik poros stasioner tidak terlalu rumit dan memiliki sedikit bagian, sehingga mengurangi biaya konstruksi dan pemeliharaan.
Aplikasi pompa daur ulang penggerak magnet
- Pompa penggerak magnetik digunakan dalam industri kimia untuk mentransfer semua bahan kimia, termasuk asam, alkali, dan alkohol.
- Mereka juga digunakan untuk pengkondisian permukaan - misalnya, untuk memindahkan dari bak sirkulasi dan perawatan serta tangki dan wadah.
- Mereka juga digunakan dalam industri makanan dan minuman untuk memompa deterjen CIP untuk membersihkan peralatan pemrosesan.
- Pompa daur ulang drive magnetik juga digunakan dalam pemrosesan foto untuk mentransfer bahan kimia pengembangan foto.
- Alat ini digunakan untuk penanganan mekanis minyak, lemak, pelumas, cairan pendingin, pelarut, dan produk bebas padatan.
- Di pabrik pengolahan air untuk pompa magnetik sampel dan untuk dosis asam dan basa untuk kontrol PH
- Pompa daur ulang penggerak magnetik digunakan untuk mentransfer bahan kimia berbahaya dan korosif.
- Mereka juga digunakan dalam kriogenik untuk memompa cairan untuk peralatan pendingin dan pendingin udara.
- Mereka juga digunakan untuk meningkatkan tekanan.
- Pompa daur ulang penggerak magnetik juga dapat digunakan dalam operasi pemuatan, pembongkaran, pengukuran, dan batching.
- Mereka juga memompa cairan yang dapat mengkristal pada permukaan seal, yang dapat menyebabkan kegagalan seal.
- Pompa daur ulang penggerak magnetik memindahkan cairan yang mahal, sehingga mengurangi risiko kehilangan produk.
Keuntungan dari pompa daur ulang penggerak magnetik
- Pompa daur ulang penggerak magnetik memiliki biaya perawatan, pengoperasian, dan pemasangan yang rendah sehingga mengurangi biaya siklus hidup pelanggan (LCC)
- Mereka juga memiliki risiko rendah kebocoran emisi cairan atau uap
- Pompa daur ulang penggerak magnetik bebas bocor dan cocok untuk menangani bahan kimia yang korosif, berbahaya, mahal, mudah terbakar, dan beracun, berkat desain anti bocor.
- Kopling magnetiknya menghilangkan penyelarasan pompa secara prosedural.
- Pompa daur ulang penggerak magnetik sangat andal.
- Desain pompa daur ulang penggerak magnetik memenuhi banyak tujuan lingkungan dan keselamatan yang ketat yang biasanya disyaratkan oleh banyak peraturan.
- Pompa ini memiliki desain yang sederhana dengan komponen yang bekerja lebih sedikit, yang memungkinkan masa pakai yang lebih lama dan pengupasan pompa yang lebih mudah.
- Pompa daur ulang penggerak magnetik juga tersedia dalam berbagai bahan, termasuk logam dan non-logam.
- Pompa daur ulang penggerak magnetik memiliki biaya operasional yang rendah karena tidak ada segel mekanis, pot cairan segel, atau saluran pendingin yang dapat pecah selama pemompaan.
Kerugian dari pompa daur ulang penggerak magnetik
- Pompa daur ulang penggerak magnetik memiliki kapasitas penanganan padatan yang terbatas. Dengan demikian, pompa ini hanya cocok untuk mentransfer cairan bersih dan tidak direkomendasikan untuk cairan dengan ukuran partikel apa pun. Pompa ini tidak dapat menangani cairan yang mengandung partikel feromagnetik karena partikel tersebut dapat terkumpul pada magnet, menyebabkannya rusak seiring waktu.
- Pompa daur ulang penggerak magnetik tidak cocok untuk aplikasi suhu tinggi karena paparan magnet pada suhu di atas ambang batasnya dapat menyebabkan hilangnya daya tarik.
- Pada pompa daur ulang penggerak magnet, beberapa energi mungkin hilang dalam kopling magnet karena hambatan magnet.
- Mereka juga memiliki keterbatasan dalam peringkat daya karena kopling magnetik yang kuat mungkin tidak layak atau tidak hemat biaya.
- Pompa daur ulang penggerak magnetik rentan terhadap kasus-kasus transien seperti aliran rendah dan operasi di dekat kondisi kepala penutup.
- Pompa daur ulang penggerak magnetik mengkonsumsi lebih banyak daya dibandingkan dengan pompa sentrifugal.
Memecahkan masalah pompa daur ulang penggerak magnet
Tekanan yang tidak mencukupi
- Kecepatan motor rendah. Periksa kecepatan motor terhadap rentang kecepatan yang direkomendasikan oleh produsen pompa daur ulang penggerak magnetik dan perbaiki seperlunya.
- Diameter impeler terlalu kecil. Pastikan bahwa diameter impeler sudah sesuai dengan ukuran yang diperlukan.
- Kepala sistem terlalu rendah. Periksa apakah head sistem lebih rendah dari yang diantisipasi. Naikkan level cairan atau level tekanan di dalam tangki.
Kerugian pompa utama
- Kebocoran pada pipa hisap. Periksa saluran hisap apakah ada kebocoran dan perbaiki seperlunya
- Terdapat udara atau gas di dalam cairan. Keluarkan udara atau gas dari fluida dengan melakukan pelapisan awal.
- Impeler tersumbat benda asing. Periksa impeler dan singkirkan benda asing apa pun
- Katup kaki atau bukaan hisap tidak terendam secara memadai. Periksa katup kaki dan lubang hisap dan perbaiki posisinya sesuai kebutuhan.
- Daya hisap terlalu tinggi, atau NPSHa (kepala hisap positif bersih yang tersedia) tidak mencukupi. Kurangi daya hisap dengan menaikkan level cairan dalam pipa hisap ke level yang direkomendasikan oleh produsen pompa.
Debit cairan tidak mencukupi
- Kebocoran udara di saluran hisap. Periksa saluran hisap untuk mengetahui adanya kebocoran udara dan lakukan perbaikan yang diperlukan.
- Katup pelepasan tertutup sebagian. Buka sepenuhnya.
- Baling-baling impeler atau saluran hisap mungkin tersumbat. Periksa dan bersihkan baling-baling dan saluran hisap dari endapan dan kotoran.
- Rotasi motor salah. Pastikan putaran motor sudah benar atau ubah arah putaran motor jika perlu.
Kebisingan dan getaran
- Benda asing di dalam impeler. Bongkar impeler dan singkirkan material yang tersumbat.
- Motor dan pemipaan dipasang secara longgar. Pastikan motor dan pemipaan diamankan secara memadai dengan torsi yang direkomendasikan oleh produsen pompa daur ulang penggerak magnet.
- Kavitasi terjadi karena pengisapan atau pengumpanan yang tidak tepat. Pastikan bahwa pengisapan atau pengumpanan sudah benar sesuai dengan panduan produsen pompa.
Ringkasan
Pompa daur ulang penggerak magnet menggunakan gaya magnet untuk memindahkan fluida melalui pompa. Tidak seperti pompa konvensional dengan kopling langsung antara poros dan impeler, pompa daur ulang penggerak magnetik menggunakan penggerak magnetik sebagai pengganti kopling tradisional.
Pompa daur ulang penggerak magnet terdiri dari magnet penggerak di luar selubung pompa dan magnet impeler di dalam selubung. Magnet penggerak dijalankan menggunakan motor listrik untuk menghasilkan medan magnet yang menembus casing motor yang menciptakan kopling magnet dengan magnet impeler dan menyebabkannya berputar secara serempak dengan magnet penggerak. Saat magnet impeler berputar, magnet ini memutar impeler pompa yang terpasang padanya, memindahkan fluida melalui sistem pompa.
Produsen pompa daur ulang penggerak magnetik mendesain pompa agar sesuai dengan banyak aplikasi, termasuk pengolahan air, industri makanan dan minuman, pengolahan permukaan, dan transfer mekanis korosif. Keuntungan yang signifikan termasuk keandalan yang tinggi, desain yang sederhana, dan biaya pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan yang rendah.